تمام دستگاه های بارکدزن عملکرد یکسانی ندارند. تفاوت در فناوری چاپ، نوع جوهر، سطح مورد استفاده و شرایط محیطی باعث شده است تجهیزات مختلفی برای این کار طراحی شوند. شناخت این دسته بندی به کسب و کارها کمک می کند تا به جای انتخاب یک دستگاه صرفا بر اساس قیمت، محصولی متناسب با نیاز واقعی خط تولید تهیه کنند.
مدل های دستی برای کسب و کارهایی مناسب هستند که حجم تولید محدودی دارند یا لازم است اطلاعات روی محصولات در نقاط مختلف مجموعه درج شود. اپراتور می تواند دستگاه را روی سطح موردنظر حرکت دهد و بارکد، شماره سریال یا اطلاعات شناسایی را چاپ کند.
قابلیت حمل آسان، راه اندازی ساده و عدم نیاز به نصب روی خط تولید از مزایای این گروه است. البته در تولیدات انبوه، وابستگی به اپراتور و سرعت حرکت دست می تواند محدودیت ایجاد کند. بنابراین پیش از خرید باید حجم چاپ روزانه و میزان دقت موردنیاز بررسی شود.
دستگاه های صنعتی ثابت برای مجموعه هایی طراحی شده اند که به چاپ مداوم و هماهنگ با خطوط تولید نیاز دارند. این تجهیزات معمولا در موقعیت مشخصی نصب می شوند و با حرکت محصولات روی نوار نقاله، اطلاعات موردنظر را روی بسته بندی درج می کنند.
سرعت عملکرد، امکان اتصال به تجهیزات جانبی و قابلیت هماهنگی با سیستم تولید از ویژگی های مهم این مدل ها است. در کارخانه هایی که روزانه تعداد زیادی محصول بسته بندی می کنند، استفاده از دستگاه ثابت می تواند فرآیند کدگذاری را منظم تر و قابل کنترل تر کند.
بارکدزن آنلاین برای استفاده در خطوط تولید پیوسته کاربرد دارد. در این سیستم، دستگاه بدون نیاز به توقف مداوم محصولات، اطلاعات را در زمان عبور کالا از مقابل هد چاپ درج می کند.
این قابلیت به ویژه در خطوط بسته بندی با سرعت بالا اهمیت دارد؛ زیرا توقف های غیرضروری می توانند ظرفیت تولید را کاهش دهند. هماهنگی دستگاه با سرعت نوار نقاله، فاصله هد تا سطح و زمان بندی چاپ از عوامل تعیین کننده در عملکرد صحیح این تجهیزات هستند.
یکی از تصورات اشتباه درباره دستگاه های بارکدزن این است که کاربرد آن ها تنها به چاپ بارکدهای معمولی محدود می شود. درحالی که بسیاری از مدل های صنعتی، با توجه به فناوری و نرم افزار خود، قابلیت درج اطلاعات متنوعی را دارند.
برخی از اطلاعات قابل چاپ عبارت اند از:
انتخاب نوع کد به کاربرد محصول و سیستم شناسایی مورد استفاده بستگی دارد. برای مثال، بارکد خطی معمولا برای شناسایی کالا در فروشگاه ها و انبارها استفاده می شود؛ درحالی که کدهای دوبعدی می توانند اطلاعات بیشتری را در فضای محدود ذخیره کنند.
اهمیت چاپ بارکد در تمام صنایع یکسان نیست. نوع محصول، نحوه بسته بندی و الزامات رهگیری تعیین می کنند که چه فناوری و دستگاهی برای هر مجموعه مناسب تر باشد.
در کارخانه های مواد غذایی، چاپ اطلاعات شناسایی روی بسته بندی محصولات به مدیریت موجودی و کنترل فرآیند توزیع کمک می کند. درج بارکد روی بطری، قوطی، بسته های مواد غذایی و کارتن های مادر از کاربردهای این تجهیزات است. در این صنعت، سازگاری چاپ با جنس بسته بندی و مقاومت اطلاعات درج شده در شرایط نگهداری اهمیت زیادی دارد.
در تولید دارو و محصولات بهداشتی، شناسایی دقیق محصولات و امکان پیگیری سری های تولید اهمیت بالایی دارد. چاپ بارکد و کدهای دوبعدی روی جعبه، بسته بندی و ظروف دارویی به ثبت اطلاعات و کنترل گردش کالا کمک می کند. در این کاربردها، وضوح و خوانایی کد چاپ شده باید به دقت بررسی شود.
در کارخانه های تولید قطعات، هر محصول ممکن است به شناسه اختصاصی یا شماره سریال نیاز داشته باشد. بارکدزنی روی قطعات، کارتن ها و بسته بندی های صنعتی امکان تفکیک محصولات و مدیریت بهتر فرآیند انبارداری را فراهم می کند. همچنین اطلاعات چاپ شده می توانند در مراحل کنترل کیفیت و خدمات پس از فروش مورد استفاده قرار بگیرند.
در مراکز توزیع، بارکد یکی از ابزارهای اصلی شناسایی کالا است. چاپ کدهای اختصاصی روی کارتن ها و بسته های ارسالی، فرآیند ثبت ورود و خروج، تفکیک سفارش ها و مدیریت موجودی را ساده تر می کند.
خرید دستگاه بارکدزن صنعتی باید بر اساس شرایط واقعی مجموعه انجام شود. دستگاهی که برای یک کارگاه کوچک عملکرد مناسبی دارد، لزوما پاسخگوی نیاز یک کارخانه با خط تولید پرسرعت نیست. برای انتخاب صحیح، چند معیار فنی و عملیاتی باید بررسی شوند.
نوع سطح و جنس بسته بندی: پلاستیک، شیشه، فلز، مقوا و کارتن ویژگی های متفاوتی دارند. دستگاه و جوهر انتخاب شده باید با سطح موردنظر سازگار باشند تا بارکد با وضوح مناسب چاپ شود.
سرعت خط تولید: اگر محصولات با سرعت بالا از مقابل دستگاه عبور می کنند، تجهیزات باید توانایی چاپ هماهنگ با این سرعت را داشته باشند. در غیر این صورت، احتمال ناقص شدن یا جابه جایی اطلاعات افزایش پیدا می کند.
کیفیت و وضوح چاپ: بارکد باید به اندازه کافی واضح باشد تا تجهیزات اسکن بتوانند آن را شناسایی کنند. وضوح چاپ، اندازه کد، کنتراست و فاصله مناسب خطوط در این زمینه اهمیت دارند.
قابلیت چاپ اطلاعات متغیر: در بسیاری از خطوط تولید، بارکد هر محصول یا سری ساخت با محصول قبلی متفاوت است. بنابراین بهتر است دستگاه از امکان دریافت و تغییر اطلاعات چاپی پشتیبانی کند.
هزینه نگهداری و مواد مصرفی: قیمت اولیه تنها بخشی از هزینه خرید است. میزان مصرف جوهر، هزینه کارتریج، قطعات مصرفی، سرویس دوره ای و دسترسی به خدمات فنی نیز باید در محاسبات اقتصادی لحاظ شوند.
با وجود شباهت اسمی، بارکدزن و بارکدخوان دو وظیفه متفاوت دارند. دستگاه بارکدزن اطلاعات را روی سطح محصول چاپ می کند؛ اما بارکدخوان وظیفه اسکن و شناسایی کد چاپ شده را بر عهده دارد.
برای مثال، در یک کارخانه ابتدا دستگاه بارکدزن کد اختصاصی محصول را روی بسته بندی درج می کند. سپس در انبار یا فروشگاه، بارکدخوان با اسکن همان کد، اطلاعات مربوط به کالا را به نرم افزار منتقل می کند. این دو دستگاه در کنار یکدیگر می توانند فرآیند شناسایی و مدیریت محصولات را دقیق تر کنند.
برای انتخاب بهترین دستگاه بارکدزن، ابتدا باید مشخص کنید چه اطلاعاتی قرار است چاپ شوند، محصولات روی چه سطحی حرکت می کنند و حجم تولید مجموعه چقدر است. برای کاربردهای محدود، مدل های دستی می توانند پاسخگوی نیاز باشند؛ اما در خطوط تولید پیوسته و پرظرفیت، استفاده از دستگاه های صنعتی ثابت یا آنلاین انتخاب منطقی تری خواهد بود.
پیش از خرید، قابلیت چاپ بارکدهای یک بعدی و دوبعدی، کیفیت خروجی، سرعت عملکرد، سازگاری با بسته بندی و هزینه مواد مصرفی را بررسی کنید. همچنین دریافت مشاوره فنی و بررسی دستگاه در شرایط واقعی تولید کمک می کند انتخاب دقیق تری داشته باشید و تجهیزاتی متناسب با نیاز مجموعه تهیه کنید.
جت پرینتر سن مارکینگ (شرکت صنعت آوران نوین) با کادری بسیار مجرب و با بیش از ۲۰ سال تجربه در صنعت چاپ و بسته بندی در حال حاضر اولین و بزرگترین عرضه کننده انواع دستگاههای جت پرینتر، تاریخ زن و بارکد زن در سطح کشور و خاورمیانه است. خدمات پس از فروش این شرکت با ارائه انواع جوهر و حلالهای اورجینال، خدمات فنی و انواع لوازم جانبی از قبیل نوار نقاله و قطعات اصلی دستگاههای جت پرینتر موجب جلب رضایت بسیاری از تولید کنندگان محترم نیز گردیده است
کلیه حقوق برای شرکت سن مارکینگ محفوظ می باشد.
طراحی و پیادهسازی با سم ویژن
انتخاب برند